注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔內粗糙，光潔度差②塑料加工內含有水分或揮發(fā)物過多，或塑料顏料分解變質③供料不足，塑化不良或塑料流動性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當⑥融料在模腔內與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓力低⑧脫模斜度小，脫模不良或制品表面硬度低，易劃傷磨損⑨料粒大小不均，或混入不相溶料產生色澤不

塑料產品兩側變形的原因分析

塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用，主要分為外部應力和內部應力，當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時，塑料件就會發(fā)生旭曲變形。外部應力導致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形，產生的原因為模

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑件缺陷的特征：注塑塑料制品過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。可能出現(xiàn)問題的原因：(1).塑料制品廠在生產過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分