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塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學性穩(wěn)定,不會銹蝕;
耐沖擊性好;
具有較好的透明性和耐磨耗性;
絕緣性好,導熱性低;
一般成型性、著色性好,加工成本低;
大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;
多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;
某些塑料易溶于溶劑。
塑料可區(qū)分為熱固性與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復生產(chǎn)。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。
塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)愉漿鍵茅中的用途,隨著技術的進步,對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來,塑料通過改性后的可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼鐵等材料并對環(huán)境不再污染。
操作:操作習慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品,注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設計:塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計不合理,壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs
塑料加工注意事項1、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域
填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充:高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯
注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè)、機械工業(yè)、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關系有別于其他無定型塑料。在熔化過程
一、產(chǎn)品設計:產(chǎn)品的厚度與長度不成比列,材料無法流動到產(chǎn)品的末端,形狀結(jié)構(gòu)復雜,筋位多、深,都會造成注射壓力損失大及容易困氣;二、原材料:材料流動性差,冷料雜質(zhì)阻塞流道,三、注塑模具:澆注系統(tǒng)設計不合理;模具排氣不良,模具溫度太低,四、注塑工藝:熔料的溫度太低,噴嘴的溫度太低,注射壓力或保壓壓力不足,