①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當(dāng)，澆口小，分流道小，流程長(zhǎng)，流料陽(yáng)力大，料溫下降快

②料溫太低或模溫太低

③塑料流動(dòng)性差，有冷料摻入，冷卻速度快

④模具內(nèi)有水分或潤(rùn)滑劑。融料充氣過(guò)多，脫模劑過(guò)多

⑤注射壓力太小或注射速度慢

⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良，壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合

⑦模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或排氣不良

⑧塑料內(nèi)摻有不相溶的料、油質(zhì)或脫模劑不當(dāng)

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料制品注塑加工時(shí)，填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí)，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。 原材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿，特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。填充不足

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì)，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異，或在模具

怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù)？

1、溫度的控制在控制儀器上，設(shè)定需要的溫度，而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡(jiǎn)單的系統(tǒng)中，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，就會(huì)關(guān)閉，溫度下降后電源又重新開(kāi)啟。這種系統(tǒng)稱為開(kāi)閉控制，因?yàn)樗皇情_(kāi)就是關(guān)。2、溫度溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡(jiǎn)單，但多數(shù)注塑機(jī)都沒(méi)有足

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言，冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時(shí)間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻

塑料件產(chǎn)生燒焦缺陷含義

塑料注塑加工中，塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動(dòng)末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當(dāng)這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時(shí)，客戶基本上是不會(huì)接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷，僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點(diǎn)的情況下，可以與客戶商量限度接受。