亚洲喷水系列|五月天欧美A∨露B电影|超碰国产成人福利导航在线观看|亚洲乱码中文

注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

時(shí)間:2022-02-10 點(diǎn)擊:2099次 來源:本站

現(xiàn)象:
塑料制品表面為細(xì)紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,不能滿足品質(zhì)要求。
產(chǎn)品物征:

材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析

不良原因分析:

塑料模具為1x2的機(jī)殼,模具流道較長(zhǎng),進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度慢及壓力大,造成產(chǎn)品應(yīng)力增加,烘印明顯。

②模具溫度設(shè)定得過低不利于氣體排出模而造成困氣。

塑料加工廠的相應(yīng)對(duì)策:

①運(yùn)用多級(jí)注射及位置切換。

②第一段用相對(duì)快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置;第二段用中速較大壓力充滿模腔的95%以免高溫的熔融膠料冷卻:第三段用慢速充滿模腔,使模腔內(nèi)的空氣完全排出,最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。

注塑加工提高模具體溫度。

④在分型面四周加開排氣。

⑤用橡皮擦擦發(fā)亮表面。

9c17052ed717dfadf3b0d9aad405332.png

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑的工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑做的一定有那個(gè)拔吹氣管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實(shí)芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成

怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù)?

怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù)?

1、溫度的控制在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡(jiǎn)單的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時(shí),就會(huì)關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因?yàn)樗皇情_就是關(guān)。2、溫度溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡(jiǎn)單,但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足

模具加工工藝規(guī)程和精加工工藝

模具加工工藝規(guī)程和精加工工藝

模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求1)模具或零件的名稱、圖號(hào)、材料、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標(biāo)題欄;2)毛坯尺寸和供貨狀態(tài);3)工藝定位基準(zhǔn);4)成型件的加工方法和順序;確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設(shè)備的配置;5)各工序的工時(shí)定額;6)確定裝配基準(zhǔn)裝配順序、方法和要求;7)確定試模要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內(nèi)。注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無(wú)法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注