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異型拉絲模具正確的使用方法

時(shí)間:2022-06-15 點(diǎn)擊:2054次 來(lái)源:本站

隨著異型拉絲模具使用率越來(lái)越普遍,它的的質(zhì)量也是越來(lái)越高,由于它的特性?xún)?yōu)勢(shì)被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。

  為了保證高品質(zhì)的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時(shí),應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),各拉絲鼓輪、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴(yán)格控制其跳公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪,導(dǎo)輪磨損槽,應(yīng)及時(shí)修理。良好的潤(rùn)滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命的重要條件,經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo),去除潤(rùn)滑油中的銅粉、雜質(zhì),不污染設(shè)備和模孔,潤(rùn)滑故障時(shí),必須立即更換,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  合理配模保證線(xiàn)材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,減少拉絲鼓輪磨損,減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的重要因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī),要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率,合理選擇滑動(dòng)系數(shù),這是配模的第一步。根據(jù)拉絲材料和各拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來(lái)說(shuō),拉絲線(xiàn)材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區(qū)越長(zhǎng),反之亦然。各拉絲的減壓率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān),應(yīng)根據(jù)減壓率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

  以上是關(guān)于異型拉絲模具正確的使用方法,大家可以根據(jù)實(shí)際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失,如果大家有其他問(wèn)題,可以關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會(huì)定期更新網(wǎng)站文章,希望對(duì)大家有所幫助。


塑料制品的精度是什么?

塑料制品的精度是什么?

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個(gè)方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無(wú)定形塑料的大,范圍寬,波

總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?

總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?

塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果,總結(jié)了以下必不可少的四大方案:一:獨(dú)立牌號(hào),便于顧客影象。一個(gè)好的牌號(hào)的設(shè)計(jì)是至關(guān)緊張的,在設(shè)計(jì)的時(shí)候需求這個(gè)要素才行,才能起到不錯(cuò)的效果。二:材質(zhì)好,適用性強(qiáng)。在塑料制品加工設(shè)計(jì)的時(shí)候,需求的一個(gè)要素是其使用的材質(zhì),以及其適用性質(zhì),只有材質(zhì)好、適用性強(qiáng)的包裝制品加工

磁鐵斷裂的缺陷定義

磁鐵斷裂的缺陷定義

注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過(guò)程中,由于注射壓力或模具配合精度的問(wèn)題,導(dǎo)致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開(kāi),造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對(duì)于塑料注塑產(chǎn)品來(lái)說(shuō),磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生,產(chǎn)品直接報(bào)廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求

注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求

對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)良的外觀(guān)質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀,符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),沒(méi)有熔接痕、銀紋、震紋及黑點(diǎn)、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因是什么?

塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因是什么?

塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過(guò)低。(2)濕度過(guò)大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開(kāi)裂。(3)注塑加工廠(chǎng)注意這個(gè)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會(huì)造成開(kāi)裂。