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注塑加工工藝的優(yōu)缺點

時間:2021-10-16 點擊:2324次 來源:本站

注塑加工模具加工是門工藝技術(shù),主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機的科斗里,原料經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài),在注射機的螺桿或活塞推動下,經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀。


注塑加工工藝在生活中隨處可見,優(yōu)點和缺點也是有的,下面兄輝小騙帶大家了解下:注望加工優(yōu)點:


1.自動化生產(chǎn),成型加工周期短生產(chǎn)效率高


2產(chǎn)品成型加工形狀可多樣化,尺寸寸準確帶有全屬或非金屬嵌件的塑料制件


3、注塑成型出來產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定


4、工藝適用范圍廣


注塑加工缺點:


1.注塑加工設備價格較高


2、注塑模具結(jié)構(gòu)復雜


3.生產(chǎn)成本高、不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)

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產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的解決方案

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的解決方案

材料:1、清潔生產(chǎn)設備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡成因及解決辦法:1、加料過程中沒控制好量,導致注射壓力過高,只需調(diào)整加料量即可;2、冷卻時間不足??梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過高,會在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微,只需適當降溫。如果整個機筒分解,只能是

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么?

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塑料制品開裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強度過低。(2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。(3)注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會造成開裂。

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用,許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時,需要控制生產(chǎn)過程,滿足客戶的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑后表面會有銀線