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(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學(xué)的一種分類法。
1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài), 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無化學(xué)變化。這類塑料品種甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。
2) 熱固性塑料這類塑料在第一次受熱時軟化,冷卻后固化成型并呈現(xiàn)剛硬狀態(tài)。重新加熱時不再軟化,當(dāng)溫度升高至一定數(shù)值時會發(fā)生分解。這是因為在塑料制品制成型過程中塑料產(chǎn)生了化學(xué)變化,線形分子變成了體形分子,樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榧炔卉浕植蝗芙?,不再變化的形狀,不再具有可塑性,其質(zhì)地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。
(2) 按塑料的用途分類
1)塑料加工廠 通用塑料這類塑料是一類用途十分廣泛的塑料,它產(chǎn)量大,約占塑料總產(chǎn)量的3/4,價格低,大量用來制作受力不大的日用品,如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關(guān)系十分密切,成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。
2) 工程塑料通用塑料的價格雖低廉,但是它的力學(xué)性能,耐溫、耐燭性能均難以滿足某些工程和設(shè)備中用作結(jié)構(gòu)材料的需要,為此,工程塑料應(yīng)運而生,它機械強度高,剛性大,能取代某些鋼鐵或有色金屬材料,可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機械零件或工程受力件,很多使用效果還超過原來的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。
3) 特種塑料這類塑料具有某些獨特的功能,可用于一些特殊場合,如導(dǎo)磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。
操作:操作習(xí)慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品,注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計:塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs
注塑加工廠家的注塑機液壓系統(tǒng)受電氣控制系統(tǒng)的推動,通過浸壓傳動系統(tǒng)去推動機械傳動部分,塑料制品的生產(chǎn)也可以說是注想成型各動作的動力源,依靠波壓執(zhí)行元件推動機械傳動系統(tǒng)工作,將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能。波壓傳動系統(tǒng)主要以動力元件油泵為核心器件,通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅(qū)動執(zhí)
熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項先進技術(shù),采用加熱的方法使處于注射機噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài),從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴,最終才能到達模具型腔。所以在使用過程中如何保
注塑成型塑料制品變形(翹曲、扭曲)是指注塑時,模具內(nèi)的材料受到高壓而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,導(dǎo)致脫模時注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設(shè)計的形狀和模具型腔固有的形狀,注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設(shè)計的尺寸有較大差異(收縮翹曲),并發(fā)生不規(guī)則的彎曲。 塑料產(chǎn)品的變形是不可避免的,只是有
塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點:1、產(chǎn)品設(shè)計的原因,產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,無法達到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷。2、模具設(shè)計與加工的原因。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)